出口熏蒸木箱加工的注意事项及变色的原因分析

木质材料成本低,使用价格实惠,且本身就属于无公害无污染的绿色资源,所以出口木箱包装大都是用实木加工制作而成的熏蒸木箱，目前国内制作出口熏蒸木箱的主流材料主要为红松、马尾松、铁杉、杉木、柏木、云南松、华山松、樟子松、落叶松、云杉、冷杉、及其他针叶树种。 

因为木材本身的水分会影响到木箱的品质，出现如收缩变形，甚至开裂。所以木箱加工过程中，应对其水分含量指标有严格的控制，出口欧洲的木箱规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格，这是需要注意的事项；至于木箱变色的原因有很多。 

1、木材的霉变：

木材发霉会使木箱的表面变色，其变色是由霉菌产生的。霉菌对环境和基物的适应性和忍耐力比兰变菌和腐朽菌要强，霉菌对化学药物的耐药性也很强，甚至与某些有毒性的化学药物接触时仍能生长，因此在某些防腐处理后的木箱仍会发现霉变。发霉常使木箱呈绿色、白色、黑色，偶尔也呈其它颜色。霉菌造成的变色常呈絮状或斑点状。在温暖和潮湿的气候下，或在通风不良的环境中，容易使沉积在木材表面的霉菌孢子繁殖而长霉。

引起木材霉变的真菌有木霉(Trichoderma sp．)、青霉(Penicillium spp．)、曲霉(Aspergillus spp．)、毛霉(Mucro)等。木霉属真菌中最主要的是绿色木霉，受这种真菌感染的木材表面呈绿色。青霉属和曲霉属真菌种类很多，晟常见的如黑曲霉，木材感染这种霉菌后，表面呈黑色斑点，有时连成片。

2、木材的化学变色：

许多树种的木材，当其含水率较高时或较长 时间地暴露在潮湿的空气中会发生变色，不是由真菌侵染木材造成的，而是由于木材中的某些成分发生化学反应而引起的，称为化学变色。木材中的单宁、色素、生物碱、糖类、酚类及 其它有机物的氧化缩合反应，其中最主要的是木 材中酚类物质的氧化。

酚类化合物具有苯环结构，易于被氧化，这是产生化学变色的原因。酚类化合物氧化前为无色，有些可溶于水；氧化后，生成不溶于水的缩合物，颜色为红色、红褐色、褐色，因此化学变色又称为氧化变色。

木材霉变的结果只是使木箱表面变色，且变色的范围较浅，因而可用刷子清除，也可用刨掉表面层的方法清除，只是外观上有点瑕疵，对木箱本身的性能影响几乎可以忽略不计。但为了保证出口熏蒸木箱的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。

这也是我之前文章写过的《实木木箱加工时将木材干燥的目的》。在实际操作中要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。