松江木包装箱在加工过程中如何防霉？

最近10年，我国机械行业年增长速度一直保持在20%以上。而随着进出口的提高和全球经济的升级不断出现并快速增长的高端设备产品，在运输过程中大量使用了木箱包装。木箱包装在物流运输的环节中给了我们极大的便利，承载着我们的货物走向世界各地，在外贸出口方面做出了卓越的贡献，而且外形美观，载重能力出色，但是，阴雨绵绵的天气中，木箱包装特别容易发霉。特别是上海的梅雨季节中，上海木箱发霉就更加常见了。 

木箱一旦发霉，是一件颇令人烦恼的事情，霉点影响外观美观的同时，也会让上海木箱厂家的利益遭受到损失。伴着商品竞争的加重和人们对个性化商品要求的普遍增长，包装对商品的作用越来越明显，已经不仅仅是预防货物在运输流程中受损那么单一。要达到美观方便、实用、提升产品的潜在附加价值。的确良好的包装打造可以提升商品的价值，诱发客户的购置。那么木箱包装发霉的原因到底是什么呢？ 

一、木箱发霉的原因： 

木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木箱包装不会发霉和延长使用寿命，在制作上海木箱前必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。除了潮湿导致上海木箱发霉，另外，也有可能是在制作木箱的过程中木材被淋了雨，没有等完全干透就被做成了木箱也会滋生霉点。既然知道了箱发霉的原因，我们就需要学习怎么预防免熏蒸木箱发霉，以及免熏蒸木箱发霉的解决技巧吧！ 

二、木箱加工过程中哪阶段可做防霉处理： 

要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果， 

采购进厂的原料板材（含水率约为60-70％），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14％。

提议：可在这工序前将原材料使用防霉剂进行浸泡，在进行干燥，这样加工好的木箱就会有非常好的防霉效果，另外木箱包装工程师-彭百桂经理告诉大家一个《出口实木木箱最行之有效的防霉方法》，建议在木箱包装好货物的运输途中可放些干燥剂保持木箱内部的干燥。

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