钢带木箱生产工艺流程

俗话云:没有规矩不成方圆，这句话基本适用于生活的方方面面，包括工业生产的各行各业，都需要有行业的规矩或者是行业标准，就以木箱包装行业，就有国家规定的行业标准，GB/T 12464普通木箱包装标准规定(国家标准)，GB/T12464-2016本标准规定了普通木箱的分级、类型、基本要求、结构与尺寸构件加工要求、试验与检验等。

有别于木箱的国家标准的标准一致性，每个木箱包装的生产厂家在符合木箱国家标准的范围内，都有自己的木箱生产流程，这个没有统一的标准，但是要保证所有流程是符合GB/T 12464-2016标准规定的，就比如我们使用比较普遍的钢带木箱，先介绍一下钢带木箱，钢带木箱，别称钢带包边木箱、钢边箱、镀锌钢带木箱。

用胶合板（一般厚度在7mm、9mm、12mm、15mm、18mm）及钢带压合而成的木箱，可拆卸，方便运输。钢带木箱通过钢带压机压合后，结构稳固，结实耐用，内销出口都可以，特别是出口，不需要检验检疫，可直接出口，适合于精密仪器、贵重电子电气、电信设备及医药行业等，而且性价比一般消毒木箱、普通结构的胶合板木箱更具竞争力。

上海远久包装每一款木箱都有一个生产的流程，同样我们的其他如托盘、钢带木箱都有自己的一套严谨生产程序，我们看一下钢带木箱的生产流程:

1、市场部 ：与客户确认钢带木箱规格、要求、数量及交货期，并设计图纸 ；

2、采购部： 负责原材料的采购，建立原材料采购台账考核供方实力并确定 合格供应商，确保质量，按标准入库验收 ；

3、生产部 ：负责钢带木箱的制作生产 

3.1、选择符合产品要求的板材的厚度，锯出 板材的长度与宽度，并保证板材无破损、 霉变、气泡、分层毛刺等 ；

3.2、下料：板材（使用工具： 往返锯，） 

3.3、下料：钢带（使用工具： 钢带机）根据客户要求木箱的规格制作钢带的 尺寸 ； 

3.4、钢带冲压（工具： 冲床）将锯好的板材与制作的钢带根据长宽 高分类组合在一起； 

3.5、组装/打包（工具： 打包机）根据客户需求对钢带箱六个面进行打 包或者组装形成一个箱体 ；

3.6、印刷（工具：网版）印刷样本、深浅一致、同一批次产品不 可有明显色差 

4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成 品入库台账登记  ；

只有对以上的每一道工序严格把关，才能保证木箱的高品质，彰显使用《木箱包装的优势》。以上所有钢带木箱的生产流程由上海远久的木箱包装工程师—彭百桂先生根据远久工厂木箱车间生产流程编写。